Bombas dosificadoras en la industria gráfica.
Para que los colores resalten.
Optimice usted mismo la calidad y la velocidad de los resultados de impresión Mezcle usted mismo las tintas al disolvente, al látex y las tintas UV
El agua correctamente preparada y acondicionada, es decir, la adición de los aditivos en el orden y la cantidad correctos, es
crucial para la calidad y la reproducibilidad del producto final. Nuestros sistemas de dosificación pueden integrarse fácilmente en las plantas existentes. Pero también les apoyan en nuevas tareas.
Dosificación de aditivos en el tratamiento de la solución de mojado en la impresión offset
Para mantener las zonas no impresas (zonas sin imagen) de la plancha de impresión libres de tinta durante el proceso de impresión, se necesita una solución humectante mezclada con aditivos, que moje las zonas sin imagen de manera uniforme y se emulsione bien con las tintas de las zonas con imagen durante la impresión, de manera que se pueda garantizar una buena calidad constante.
Nuestra gama de productos nos permite satisfacer casi todos los requisitos y condiciones técnicas de estos sistemas para la dosificación de aditivos. Estaremos encantados de diseñar aplicaciones personalizadas y coordinadas individualmente para usted.
Dosificación de minerales
Para evitar la corrosión en los cilindros de impresión y garantizar una calidad de impresión constante, el agua necesaria se adapta a la aplicación correspondiente. En la mayoría de los casos, el agua se desmineraliza y se optimiza para las necesidades mediante la adición posterior de minerales y/o aditivos.
Por ello, la precisión en la dosificación y la fiabilidad son igualmente importantes.
Ya sea para estabilizar el valor del PH, ajustar la tensión superficial, evitar la formación de biofilms, proteger contra la corrosión, evitar la formación de espuma o la deposición de sales insolubles: Le suministramos el sistema de dosificación adecuado.
Dosificación de las emulsiones de silicona
La aplicación de silicona evita el desgaste (abrasión) y el emborronamiento de la tinta durante el plegado. Nuestros sistemas son adecuados para las emulsiones de silicona y garantizan unos resultados de alta calidad constantes.
Se dispone de versiones especialmente adaptadas para medios altamente viscosos.
Nebulización y humidificación
El papel, como material, plantea ciertas exigencias a su entorno durante su producción.
Debido a sus propiedades higroscópicas, el papel reacciona con especial intensidad ante un entorno demasiado seco o demasiado húmedo, o puede desgarrarse o lanzar ondas. Por eso se utilizan, entre otras cosas, humidificadores para el almacenamiento y el tratamiento óptimos del papel. Nuestros sistemas de dosificación pueden integrarse fácilmente en los sistemas de nebulización y humidificación. También son adecuados para la dosificación de ácidos cuando se descalcifica el equipo o para la desinfección con biocidas. Este último punto es importante porque en los sistemas de nebulización y humidificación existe un mayor riesgo para la salud debido al llamado biofilm que puede depositarse en las tuberías (pulmón del humidificador, legionelosis). En estos casos, las enfermedades (legionelosis) pueden propagarse con relativa rapidez a través del aire.
Por medio de los conocimientos de la química técnica y de los sistemas de dosificación individuales, se obtienen resultados competentes..
Nuestra experiencia es nuestro principal capital. Déjate asesorar.