profluid de Ulm, Alemania

Inspección de higiene para UTA / sistemas de ventilación y aire acondicionado  según VDI6022 

La inspección de higiene de los fluidos merece la pena

Porque hay aire para vivir.

Con cada bocanada de aire que tomamos, consumimos un aire cuya composición varía según el lugar. Además del 21% de oxígeno, el 78% de nitrógeno, el 0,04% de dióxido de carbono y aproximadamente el 0,9%. argón, hay muchos otros componentes en el aire que respiramos. Por ejemplo, partículas sólidas y líquidas (aerosoles), agua, polvo y otras partículas biológicas como hongos, esporas, polen, gérmenes y otros microorganismos. La afirmación "El aire no es igual al aire" es por tanto absolutamente correcto


La calidad del aire influye decisivamente en nuestra salud y nuestro rendimiento. Como el ser humano configura su espacio vital casi en su totalidad, también influye en el aire en el proceso. Hoy en día, las personas pasan una media de 22 horas al día en edificios cerrados al exterior. Aquí, las unidades de tratamiento de aire y los sistemas de aire acondicionado crean su propio microclima. La tarea de una unidad de tratamiento de aire es optimizar la calidad del aire y adaptar factores como la temperatura, la humedad y las impurezas del aire (por ejemplo, polen, polvo fino y otras partículas) a las condiciones deseadas. 

 

Para garantizar que realmente se beneficia de su sistema de tratamiento de aire, la VDI6022 aborda precisamente estos puntos para cumplir con los requisitos para el correcto funcionamiento de los sistemas de tratamiento de aire y los sistemas de aire acondicionado. La norma VDI6022 va más allá de la norma higiénica, ya que abarca el estado general del sistema con respecto a su salud. La calidad del aire es controlada y optimizada por la planta. 

En su obra, nosotros, en profluid, comprobamos si su sistema presenta problemas por defectos de construcción, climatológicos o de mantenimiento y le ofrecemos asistencia para cualquier duda. A esto se añade nuestro completo informe de pruebas, al que puede acceder en línea a través de nuestra HixDB.  

Las ventajas de un sistema de ventilación y climatización higiénicamente óptimo

Protección jurídica del operador de la planta. en caso de daños por Documentación según los requisitos legales
Prevención de enfermedades profesionales, Las alergias y las enfermedades generales significan menos días de enfermedad
Reducción de la contaminación nociva del aire exterior  (polen, partículas y micropartículas biológicas).
Las unidades de tratamiento de aire bien ajustadas y la alta calidad del aire asociada a ellas suponen una mejora en la clima laboral y aumentar la productividad
.
Evitación de costes de mantenimiento a medio y largo plazo (aumento del tiempo de funcionamiento de los componentes de la planta).
Económico y funcionamiento económico de la planta
mediante plantas eficientemente ajustadas (ahorro de energía) 

Profluido con aspiración a la meta

La empresa profluid Gmbh trabaja con éxito en el ámbito de la inspección de higiene en Ulm desde 2010. Además de los principales fabricantes de la industria del automóvil, entre nuestros clientes se encuentran numerosas empresas de todos los sectores de producción. Un alto grado de profesionalidad es el requisito previo para una inspección minuciosa y profesional de acuerdo con la norma VDI 6022. Gracias a los años de experiencia y a la formación continua de todos los implicados -en el examen de experto-A de acuerdo con la norma VDI 6022 y el gestor RLQ otorgado por el DGUV- le ofrecemos la mejor calidad y conocimientos técnicos orientados a la solución.
A través de nuestro exclusivo sistema de base de datos HixDB -un software especial para archivar y crear informes de pruebas RLT- ofrecemos una documentación completa, de alta calidad, trazable y segura para nuestros clientes. Para poner a su disposición todos los aspectos de la VDI6022 que reducen los costes y favorecen la salud, nuestros informes de pruebas están estructurados en consecuencia y contienen recomendaciones de actuación además de listas de defectos. Este informe, que va más allá de la directriz VDI6022, le permite operar las unidades de tratamiento de aire de forma rentable. También estamos a disposición de nuestros clientes para asesorarles sobre el mantenimiento previo o posterior en el marco de la norma VDI6022, o si surgen problemas durante el funcionamiento de un sistema de tratamiento de aire. Si lo desea, podemos ponerle en contacto con empresas especializadas competentes para la limpieza y el mantenimiento de sus sistemas.


Nuestro sistema de base de datos HixDB le ofrece. programa informático especial para archivar y crear informes de pruebas RLT. Disponible en línea: tiene acceso a sus informes de pruebas en cualquier momento y desde cualquier lugar.
Recibirá una lista detallada de defectos con cada informe de inspección. Las recomendaciones de actuación asociadas se registran para excluir cualquier riesgo.
Al adjudicar el contrato, les informamos detalladamente de todos los puntos clave que permiten un proceso fluido y una inspección de higiene lo más eficiente posible..
¡Somos profesionales! Nuestros empleados son Directores de RLQ según DGUV y haber superado con éxito el examen de conocimientos de experto-A según VDI 6022.  

Servicios en el ámbito de la inspección de higiene y . Evaluación de riesgos según VDI6022 para unidades de tratamiento de aire

  • . Realizar la inspección inicial y planificar los intervalos de inspección.  

  • Revisión visual de la instalación con comprobación de las aberturas de inspección y limpieza.

  • Documentación en forma de informe de todos los defectos higiénicos, de diseño y físicos.

  • Examen microbiológico en los puntos de control previamente identificados.

  • Medición de la germinación del aire en los locales asociados.

  • Examen de las muestras tomadas por un laboratorio neutral y acreditado.

  • Informe detallado de todas las deficiencias, problemas detectados y las consiguientes recomendaciones de actuación. corrección adecuada de todos los defectos.

  • Protección legal de HixDB - Documentación de la inspección de higiene según VDI 6022
    .

Después de que un sistema de ventilación y aire acondicionado haya sido recién construido, modificado estructuralmente o no haya sido inspeccionado previamente debido a los derechos adquiridos,  la llamada inspección inicial es la base para el funcionamiento higiénico de un sistema. Durante una inspección inicial según la norma VDI6022, se comprueban y examinan el diseño, la construcción y la estructura real de la planta para detectar posibles errores de diseño y construcción mediante un amplio protocolo de pruebas. Los lugares mínimos de inspección para las inspecciones de higiene se especifican y se establecen en el manual de funcionamiento de la planta para la repetición de las inspecciones posteriores.

Una inspección repetida es la inspección periódica de la higiene de una UTA.  Los sistemas sin humidificador se inspeccionan cada tres años, las UTA con humidificador o los componentes enterrados cada dos años, para poder confirmar las normas de higiene correspondientes. El operador de un sistema de tratamiento de aire es responsable de la inspección y el mantenimiento por sí mismo.

Las unidades de split y de aire acondicionado también están sujetas a la VDI6022 y deben cumplir con los requisitos de higiene de esta directiva. Las unidades se someten a una inspección del aire primario y secundario, a la contaminación por gérmenes de la superficie y a una inspección de diseño. Se prepara un informe de prueba y se comprueba el manual de funcionamiento del sistema.

La evaluación del estado higiénico de una unidad de tratamiento de aire y el potencial de riesgo que se deriva de ella debe determinarse con la ayuda de una evaluación de riesgos realizada por un profesional, basada en una inspección higiénica, así como en la documentación/instrucciones de funcionamiento del fabricante/instalador.

Las variables de condición importantes para esto son:

  • Inspección óptica de toda la planta

  • Muestreo de superficies, por ejemplo, salidas de ventilación, líneas de suministro.

  • Análisis del agua (para sistemas con equipos de humidificación).

  • Medidas del aire de alimentación.

 En las instalaciones existentes más antiguas, las esteras de fibra mineral todavía se encuentran ocasionalmente como material de aislamiento acústico. En estos casos, debe aclararse rápidamente si se trata de a) fibras de amianto, b) fibras de KMF según la OMS o c) fibras minerales modernas.  En todos los casos, deben retirarse las alfombras aislantes. Las alfombras de fibra mineral abiertas pueden liberar fibras nocivas en el aire que respiramos. Qué fibras están presentes en cada caso sólo puede ser aclarado por un laboratorio cualificado. Especialmente en los casos a) y b), deben tomarse precauciones especiales durante la retirada  y los sistemas de ventilación, incluidos los conductos de ventilación, deben limpiarse a fondo.

Si se detecta una contaminación notoria del aire interior con gérmenes, debe identificarse la fuente y eliminarse. La diferenciación de los gérmenes permite la contención de la fuente en la instalación y al mismo tiempo proporciona pistas sobre el potencial de peligro, que va desde ligeras alteraciones del bienestar, enfermedades asmáticas, trastornos del sistema inmunitario hasta graves infecciones fúngicas de los órganos respiratorios. Los hongos suelen ser los desencadenantes de la enfermedad; las enfermedades causadas por bacterias son extremadamente raras en comparación. 

La mejor calidad se une a los conocimientos técnicos orientados a las soluciones  

Por nuestro  Sistema de base de datos HixDB, nos aseguramos de que su documentación sea fluida.

  Vale la pena conocer las unidades de tratamiento de aire

Diseño y construcción de un sistema de tratamiento de aire higiénicamente óptimo

Para que una unidad de tratamiento de aire funcione de forma técnicamente impecable e higiénicamente limpia, debe garantizarse que . se evita eficazmente la entrada de agua, suciedad, hojas y otras partículas a través de la tecnología del sistema. Todas las superficies conductoras de aire deberán estar diseñadas de forma que impidan la entrada de depósitos, la liberación de sustancias peligrosas para la salud en el edificio. y previene eficazmente la formación de microorganismos y también la formación de suciedad  (oxidación,óxido).
El flujo de aire debe ser lo menos turbulento posible y deben evitarse las esquinas y los bordes en la medida de lo posible.

Para garantizar la calidad del aire interior deseada y ahorrar costes innecesarios, los filtros deben seleccionarse en consecuencia. En este caso, un dimensionamiento incorrecto puede suponer un ahorro de costes a primera vista, pero en el curso posterior puede causar costes adicionales y multitud de problemas. En el caso del aire recirculado, el aire debe limpiarse como corresponde mediante procesos de purificación del aire de salida, como lavadores de aire o precipitadores electrostáticos.

La multitud de estos aspectos de diseño, así como la inspección y el mantenimiento regulares, reducen los costes gracias a la prolongación de la vida útil del sistema y a la reducción de las necesidades de mantenimiento. La regulación y el mantenimiento adecuados del sistema en relación con la tarea de las salas a abastecer son otras formas de ahorrar costes y, o de conducir a una reducción de la mejoras en el clima interior.

Importante para los operadores de UTA: legal y sanitario.

Odoo - Ejemplo 1 para tres columnas

Situación jurídica y normativa

Situación legal en caso de daños  

  • Obligaciones legales de los operadores de UTA.

  • Responsabilidad civil y por daños StGB y OWiG.

  • Inversión de la carga de la prueba en caso de daños - o en caso de enfermedad en el lugar de trabajo.

Requisitos legales y normativa.

  • Ley de Protección del Trabajo 

  • Ordenanza del lugar de trabajo.

  • StGB y OWiG Sanciones penales y reglamentarias por infracciones.

  • Referencia a VDI6022 "State of the art"



Odoo - Ejemplo 3 para tres columnas

Potenciales y riesgos para la salud.

Peligros y riesgos para la salud.

  • Enfermedades graves y/o enfermedades profesionales
    con reclamación de daños y perjuicios y consecuencias legales para los operarios de la planta

  • Aumento del absentismo y de los días de enfermedad
    .

  • Un mal clima interior reduce la capacidad de concentración y disminuye la productividad.

Potenciales, mejora del clima laboral  

  • Aumento de la productividad. por la satisfacción de los empleados y el rendimiento congnitivo

  • Mejorar el clima interior.
    Temperatura, nivel sonoro y humedad

  • Reducción de polvo fino, gérmenes o polen, etc.



Para ir al grano.

El profluid - inspección de higiene es un negocio limpio.

                              Para beneficiarse de su unidad de tratamiento de aire, un mantenimiento e inspección adecuados son una inversión que merece la pena. Para asegurarse de que los operadores de un sistema de tratamiento de aire cumplen todos los requisitos legales y sus obligaciones de documentación, tiene sentido buscar un socio competente en el ámbito de la inspección de higiene. A través de nuestro sistema de base de datos HiXDB Nuestros informes de pruebas están sistemáticamente estructurados, claramente expuestos y considerablemente más detallados que los requeridos por VDI6022. Esto garantiza una documentación conforme a la ley y una lista detallada de los defectos con recomendaciones de actuación para un funcionamiento fluido y económico de la planta.


                              . "Estamos a su lado para que se beneficien de un entorno de trabajo saludable, ahorren energía y eviten costes de mantenimiento innecesarios. puede. Ofrecemos algo más que una simple inspección de higiene"".

                              Las ventajas de una inspección de higiene de los fluidos

                              Protección jurídica en caso de daños por
                              documentación exacta de los requisitos legales
                              Prevenir las enfermedades profesionales, las enfermedades generales y las alergias significa. menos días de enfermedad.
                              Reducción de la contaminación nociva del aire exterior  (polen, partículas y micropartículas biológicas).
                              Los sistemas de tratamiento de aire bien ajustados y la alta calidad del aire provocan una mejora en la clima laboral y aumentar la productividad
                              .
                              Evitación de costes de mantenimiento a medio y largo plazo (aumento del tiempo de funcionamiento de los componentes de la planta).
                              Económico y . funcionamiento económico de la planta
                              mediante plantas eficientemente ajustadas (ahorro de energía) 

                              Objetivos a la hora de operar una unidad de tratamiento de aire.

                              Reducción de la contaminación nociva del aire exterior (polen, moho, partículas, etc.)
                              Mejorar el clima de trabajo mediante aire limpio (contenido de CO2, temperatura, humedad) 
                              Eliminación de contaminantes generados en el lugar de trabajo (prevención de enfermedades profesionales, por ejemplo, pintores, soldadores)

                              Problemas causados por las UTAs.

                              Una mayor exposición a gérmenes/esporas de hongos puede provocar problemas de salud como el síndrome del edificio enfermo, un mayor absentismo laboral y un impacto negativo en el sistema inmunitario, etc. 
                              Mal clima interior, saturación de CO2 demasiado alta, contaminación acústica (poca capacidad de concentración).
                              Disminución de la capacidad de rendimiento.
                              Mala rentabilidad, aumento de la demanda de energía, indemnizaciones a empleados enfermos,. Consecuencias legales de la negligencia (responsabilidad del operador)

                                Benefíciese de nuestro saber hacer.

                                Somos un proveedor de servicios para un fabricante líder en la industria del automóvil.